Kíváncsi, hogyan alkalmazzák a Molibdént különböző iparágakban? Ebben a cikkben bemutatjuk a Molibdén különböző tulajdonságait és felhasználási területeit, különös tekintettel a Molibdént tartalmazó különféle ötvözetekre, valamint ismertetjük, miért használják a Molibdént különböző formákban vákuumkemencékben.

Mi az a Molibdén?

A Molibdén egy kemény, fényes, ezüstszínű átmeneti fém. A Molibdén kémiai jele Mo, és az atomszáma 42. A Molibdén különböző ásványokban fordul elő, többek között a Ferrimolibdénben, Molibdenitben, Powellitben és Wulfenitben. Ennek ellenére a Molibdént főként Molibdenitből nyerik ki, valamint a Réz és Wolfram bányászatának melléktermékeként.
A Molibdént elsősorban az Egyesült Államokban, Kanadában, Chilében, Peruban, Mexikóban, Norvégiában és Németországban bányásszák. Érdekesség: a Holdról származó minták alapján a Molibdén ott is megtalálható.

A Molibdén tulajdonságai és felhasználási területei

Tiszta formájában a Molibdén rendelkezik az egyik legmagasabb olvadásponttal az összes ásvány közül: 2623 °C, csak a Wolfram és a Tantalum olvadáspontja magasabb. Ezenkívül a Molibdén rendkívül erős és korrózióálló. E tulajdonságok kombinációja miatt a Molibdént széles körben használják ötvözetekben, valamint elektródákban, fűtőelemekben és rakétahajtóművek, illetve rakétatechnológiai alkatrészek gyártásában.

Összességében a Molibdén egy rendkívül sokoldalú fém, amely számos iparágban alkalmazható, többek között az űrkutatásban, védelemben, elektronikában és energiaelőállításban.

Molibdén ötvözetek

A Molibdén alapvető elem számos ötvözet előállításában. A Molibdén hozzáadása az ötvözetekhez javítja azok szilárdságát, szívósságát és korrózióállóságát, így alkalmassá teszi őket különféle iparágak széles körű alkalmazásaira. A Molibdént ötvözetekben többek között Wolframmal, Nikkellel, Niobiumdal, Zirkóniummal, Vanádiummal és Krómmal kombinálják.

Molibdén TZM

A Molibdén TZM egy ötvözet, amely Titánból, Zirkóniumból és Molibdénből áll. Ennek az ötvözetnek a legfőbb előnye a kiváló szilárdság. Emellett magasabb rekrisztallizációs hőmérséklettel, keménységgel és jó szívóssággal rendelkezik. A Molibdén jellegzetes tulajdonságai, mint a magas olvadáspont és a korrózióállóság, megmaradnak a Molibdén TZM-ben. Ezt az ötvözetet széles körben alkalmazzák, mivel szilárdsága miatt a Molibdén TZM-t gyakran használják többek között az űrkutatásban és a repülőgépiparban.

gázturbina

Egy repülőgép gázturbinája

MoLa ötvözet

A MoLa egy Molibdénből és Lanthánból álló ötvözet. A Lanthán egy ritka földfém, amely könnyen formázható. Ellentétben a Molibdénnel, a Lanthán könnyen oxidálódik levegőn és vízben. A Lanthán hozzáadása a Molibdénhez javítja a képlékenységet, de a legfontosabb a rekrisztallizációs hőmérséklet növelése. Ennek köszönhetően a MoLa ellenáll magasabb hőmérsékleteknek anélkül, hogy jelentős változások történnének a tulajdonságaiban. Ez az ötvözetet rendkívül alkalmassá teszi magas hőmérsékletű környezetekben való használatra, például az űrkutatásban és a védelemben.

Molibdén Nikkel ötvözetekben

A Molibdén fontos elem a Nikkelen alapuló ötvözetek gyártásában is, amelyeket széles körben használnak, többek között sugárhajtóművekben, nukleáris reaktorokban és vegyipari üzemekben. A Molibdén hozzáadása a Nikkelen alapuló ötvözetekhez növeli azok szilárdságát, képlékenységét és korrózióállóságát, így ideálissá teszi őket durva környezetben való használatra. A következő Molibdén – Nikkel ötvözeteket kínáljuk:

  • Inconel 718
  • Inconel 625
  • Hastelloy C-276
  • Hastelloy C-22

Inconel 718

Az Inconel 718 különböző fémekből áll különböző százalékos arányban, többek között Nikkelből, Krómból, Vasból és Molibdénből. Az Inconel 718 Nikkel tartalma adja az ötvözet magas szilárdságát és korrózióállóságát, míg a Króm javítja az oxidációállóságot. A Molibdén hozzáadása növeli az ötvözet szilárdságát magas hőmérsékleten, valamint ellenálló képességét a gödrösödéses és repedéses korrózióval szemben. Az Inconel 625 működés közben jobban ellenáll a magasabb hőmérsékleteknek, mint az Inconel 718, azonban az Inconel 718 nagyobb szilárdsággal rendelkezik.

Inconel 625

Az Inconel 625 magasabb koncentrációban tartalmaz Nikkelt, Krómot és Molibdént az Inconel 718-hoz képest. Az összetétel miatt az Inconel 625 korrózióállósága sokkal magasabb, így rendkívül alkalmas korrózív környezetekben, például tengeri és offshore alkalmazásokban.

Hastelloy C-276

A Nikkel és Króm után a Molibdén a legmagasabb koncentrációban jelenlévő fém a Hastelloy C-276 ötvözetben. Ez az ötvözet rendkívül korrózióálló oxidáló és redukáló környezetben egyaránt, és ez a tulajdonság nem csökken nagyon magas hőmérsékleten sem. Az ötvözet hőterhelhetősége is nagyon stabil. E tulajdonságok kombinációja miatt az ötvözetet gyakran használják vegyipari folyamatokban.

Hastelloy C-22

A Hastelloy C-22 valamivel kevesebb Molibdént tartalmaz, mint a Hastelloy C-276. A Nikkel már önmagában is kiváló korrózióállóságot biztosít, a Króm és Molibdén hozzáadása pedig javítja a helyi korrózióval, például gödrösödéssel és repedéses korrózióval szembeni ellenállást. A Hastelloy C-22-t gyakran alkalmazzák vegyipari folyamatokban, például a gyógyszeriparban.

Molibdén vákuumkemencékben

A Molibdén egy nagyon speciális alkalmazása a vákuumkemencékben való használat. A vákuumkemencék ipari kemencék, ahol a légkör vákuummal szabályozott. A kemencékben különféle feldolgozási folyamatokat végeznek, ahol a hőmérséklet és a vákuumban lévő aktív anyagok keveréke határozza meg a légkört és a kezelés eredményét.

A Molibdént különböző összetételben használják ezeknek a kemencéknek a fűtőelemeiben és gerendáiban, mert az anyag rendkívül korrózióálló nagyon magas hőmérsékletekig. Ez a tulajdonságkombináció elengedhetetlen a vákuumkemencékben, mivel a különböző kezeléseket extrém magas hőmérsékleten végzik, és a steril, szabályozott légkör létfontosságú a sikeres kezeléshez. Az anyagoknak a kemencében semmilyen körülmények között nem szabad károsodniuk hőmérséklet vagy gázok által, mert ezek veszélyeztetnék a kezelést.

Érdekli a Metellel való együttműködés előnyei? Csapatunk szívesen mesél programunkról vagy megközelítésünkről, és örömmel oszt meg példákat sikeres együttműködésekről az Ön speciális piacán tevékenykedő partnerekkel. Foglaljon időpontot a 0416 – 724 800-as telefonszámon vagy írjon e-mailt a n.kesteloo@metel.nl címre.