Inconel® Legierung 718 ist eine wärmebehandelbare Nickel-Chrom-Legierung, verstärkt durch Zusätze von Eisen, Niob und Molybdän, sowie kleinere Mengen Aluminium und Titan. Diese Legierung bietet eine hervorragende Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit und Schweißbarkeit, selbst in anspruchsvollen Anwendungen.
Mit seiner hohen Kriechbruchfestigkeit bis zu Temperaturen von 700°C ist Inconel® 718 eines der zuverlässigsten Materialien für extreme mechanische und thermische Belastungen.
Inconel® 718 ist für eine langfristige Leistung bei hohen Temperaturen und unter starker mechanischer Belastung konzipiert. Durch die Ausscheidungshärtung mit Niob und Molybdän entsteht eine Mikrostruktur, die eine hohe Zugfestigkeit, Kriechbeständigkeit und Rissfestigkeit gewährleistet.
Die Legierung ist zudem hervorragend beständig gegen Oxidation und verschiedene Arten von Korrosion, einschließlich Spannungsrisskorrosion und Lochfraßkorrosion. Dank der guten Schweißbarkeit lässt sich Inconel® 718 einfacher verarbeiten als viele andere Superlegierungen, ohne dass die mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt werden.
Diese Eigenschaften machen das Material besonders geeignet für den Einsatz in extremen Umgebungen wie Luftfahrt, Raumfahrt und Nukleartechnologie.
Inconel® Alloy 718 wird häufig in Sektoren eingesetzt, in denen Stärke, Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Typische Anwendungen sind:
Gasturbinen und Turbinenkomponenten
Raketentriebwerke und Raumfahrzeuge
Kernreaktorkomponenten
Pumpen und Hochdrucksysteme
Hochtemperatur-Werkzeuge und Formen
Befestigungselemente und Strukturteile in der Luftfahrt
Dank seiner hervorragenden Leistung in sowohl kryogenen als auch Hochtemperaturanwendungen ist Inconel® 718 eine der am häufigsten verwendeten Superlegierungen in den Hochleistungsindustrien.
Inconel® Alloy 718 ist die Wahl für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Stärke, Hitzebeständigkeit und Verarbeitungsfreundlichkeit zusammenkommen.
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