A Nikkel hosszú ideig értéktelen melléktermékként volt ismert egy rézbányából. Manapság azonban a Nikkel és annak ötvözetei számos, igényes piacon kerülnek alkalmazásra. Nemcsak a félvezetőipari, repülőgépipari és petrolkémiai felhasználásokat vizsgáljuk, hanem egy konkrét esetet is bemutatunk egy különleges termékről; egy tűzijáték szökőkútról.

A Nikkelércet könnyen összetévesztették a rézérccel, innen ered a neve is. Német bányászok bizonyos szellemeket, Nickeln-eket tartottak felelősnek ezért. Ők, akárcsak a Koboldok (gondoljunk a Kobaltra), zavart okoztak.

Nikkellegerékből készült alkatrészek

 

A Nikkel felhasználása

A világ Nikkeltermelésének mintegy 65%-át Rozsdamentes Acélban használják fel, 20%-át pedig más Acél- és nemvas ötvözetekben. A fennmaradó 15% galvanikus Nikkel bevonatként vagy olyan alkalmazásokban kerül felhasználásra, mint az elektronika. A Metel számára különösen érdekes a 20%-os Acél- és nemvas ötvözetek aránya, amelyek fontosak a speciális iparágak számára, mint a légi- és űripar, katonai alkalmazások és más iparágak a különleges tulajdonságaik miatt. Érdemes ezt piac szerint megvizsgálni.

A Nikkel alkalmazása a piacon

Különböző piacokra vonatkozóan bemutatunk egy figyelemre méltó Nikkel alkalmazást. Ha a te piacod nem szerepel közöttük, vagy többet szeretnél megtudni a Nikkel egy adott alkalmazásáról, vedd fel velünk a kapcsolatot a 0416 724 800-as telefonszámon vagy írj e-mailt a n.kesteloo@metel.nl címre.

Nikkel a félvezetőiparban

A félvezetőipar arra kényszerül, hogy néhány évente drasztikusan javítsa teljesítményét. Az új technológiák saját feltételekkel és kihívásokkal járnak, amelyek esetenként Nikkellegerék alkalmazását igénylik megoldásként. Például a lézerek alkalmazásánál elengedhetetlen a Nikkellegerék használata. A magas hőállóság és a szilárdság kombinációja miatt ezek a nagy teljesítményű fémek fontos építőelemei a következő generációs gépeknek.

Nikkel a repülőgépiparban

A repülőgépiparban a Nikkelt elsősorban a forró részekben használják, az alkatrészekben, amelyek közel vannak a motorhoz. Vannak bizonyos Titán ötvözetek, amelyek akár 800˚C hőmérsékletet is elviselnek, míg bizonyos Nikkellegerék akár 1.400 ˚C-ig is hőállóak!

A repülőgépipar számára a döntés összetett, mert például az Inconel 625® fajlagos sűrűsége megegyezik az acéléval (+/-8 g/cm3), míg a Titán fajlagos sűrűsége 4,5 g/cm3. A mérnökök ezért igyekeznek minél több alkatrészt könnyűfémekből gyártani, mert ez megtérül az üzemanyag-felhasználásban. Az Inconel ötvözeteket® ezért kizárólag olyan alkatrészekhez használják, ahol a hőállóság vagy a szilárdság (az Inconel ötvözetek® például erősebbek, mint a Titán) kulcsfontosságú.

Nikkel a petrolkémiai iparban

A Nikkellegerék a petrolkémiai iparban is széles körben alkalmazottak. Nem annyira a égési folyamatoknál, hanem inkább a csővezetékekben. A nagyon korrozív, agresszív folyadékok olyan csővezetékeken haladnak át, amelyek például Inconel® 625-ből vagy manapság egyre inkább Hastelloy® C276-ból készülnek. Ez az utóbbi ötvözet magas kémiai ellenállással rendelkezik. Ha ezek a csövek Rozsdamentes Acélból készülnének, a csővezetékeket évente cserélni kellene. A megfelelő Nikkellegerék használatával a Rozsdamentes Acél helyett jelentősen javítható az élettartam. Ez megakadályozza a berendezés leállását, ami a Nikkellegerék magasabb költségeit bőségesen ellensúlyozza.

Nikkel az offshore iparban

Az offshore és energiaipar különleges környezet a fémek számára a jelenlévő só és annak korrozív tulajdonságai miatt. Ezekben a környezetekben Nikkellegerék, mint például Monel® 400 vagy K500 kerülnek alkalmazásra a korrózió lehető legnagyobb mértékű megelőzésére. A megnövelt élettartam és ezáltal a karbantartási munkák korlátozása a legfőbb ok, amiért a Nikkellegerék ezen a piacon használatosak. Egy atomerőmű számára például a Metel Monel® K500-at szállított, amelyet egy rácshoz használtak, amely a hűtővizet (tengervizet) szűri, mielőtt az erőműbe jutna.

Nikkellegerék

A Metel ügyfelei számára néhány fontos vagy gyakran keresett ötvözet:

  • Inconel® 625
  • Inconel® 718
  • Hastelloy® C-276
  • Hastelloy® C-22
  • Nikkel 200-201 (tiszta Nikkel, magas mágnesességű például akkumulátor csomagokhoz)
  • Monel® 400
  • Monel® K500
  • Invar 36

 

A megfelelő Nikkellegerék kiválasztásának egyik alapvető szempontja a megmunkálhatóság. Mennyire könnyen megmunkálható egy adott ötvözet, és milyen edzési eljárások végezhetők el rajta például? Weboldalunkon különböző adatlapokat találsz ezekkel az információkkal. Még egyszerűbb, ha közvetlenül kapcsolatba lépsz velünk, és mindent elmondunk azokról az ötvözetekről, amelyek jól illeszkednek a te alkalmazásodhoz.

A Metel tanácsot ad és támogat

Egy holland cég, a holland tűzijátéktilalom miatt rendezvényeken és fesztiválokon, biztonságos speciális effektusokra specializálódott, mint például konfetti, lángok és szikrák. A cég együtt nőtt a holland dance iparral, és termékeit már világszerte szállítja. Egy ismert termékük a tűzijáték szökőkutak tökéletes és biztonságos alternatívája. Biztosan láttad már őket koncerten vagy rendezvényen.

[kép alkatrész felirat: Az Inconel® 625-ből készült elosztó növeli a tűzijáték szökőkút gép kapacitását és megbízhatóságát.]

Az Inconel® 625-ből készült elosztó növeli a tűzijáték szökőkút gép kapacitását és megbízhatóságát.

 

Ügyfelünk a fejlesztés során kihívással szembesült. A gépnek egy show alatt képesnek kellett lennie egy bizonyos ideig szikrákat előállítani, de a meglévő elosztót, amely Rozsdamentes Acélból készült, a magas hőmérséklet miatt túl gyakran kellett cserélni. Az ügyfél mérnökei egyeztettek a Metellel a használni kívánt anyagról, és több ötvözetet teszteltek, mielőtt az Inconel® 625 mellett döntöttek. Ennek eredményeként az alkatrész sokkal jobban ellenállt a hőnek (akár 1.100 fokig), és az élettartam ötszörösére nőtt. Ugyanakkor a csapat az elosztó tervezésén is dolgozott, hogy tovább növelje a gép megbízhatóságát. Ezek a lehetőségek a megfelelő Nikkellegerék használatával nyíltak meg.
Kíváncsi vagy a Metellel való együttműködés előnyeire? Csapatunk szívesen mesél mindent programunkról vagy megközelítésünkről, és örömmel oszt meg sikeres együttműködési példákat a te specifikus piacodról származó vevőkkel. Foglalj időpontot a 0416 – 724 800 telefonszámon vagy írj e-mailt a n.kesteloo@metel.nl címre.