A Nikkel hosszú ideig értéktelen mellékterméknek számított egy rézbányából. Ma azonban a Nikkel és ötvözetei számos, igényes piacon kerülnek alkalmazásra. Nemcsak a félvezetőipari, repülőgépipari és petrolkémiai felhasználásokat vizsgáljuk, hanem egy konkrét esetet is bemutatunk egy különleges termékről; egy tűzijáték szökőkútról.

A nikkelércet gyakran összetévesztették a rézérccel, innen ered a neve is. A német bányászok bizonyos szellemeket, Nickeln-eket tartottak felelősnek ezért. Ők, akárcsak a Koboldok (gondoljunk a Kobaltra), zavart okoztak.

Nikkellegerésből készült alkatrészek

 

A Nikkel felhasználása

A világ nikkeltermelésének mintegy 65%-át Rozsdamentes Acélban használják fel, 20%-át pedig más acél- és nemvas-ötvözetekben. A fennmaradó 15% a nikkel galvanikus bevonataként vagy olyan alkalmazásokban kerül felhasználásra, mint az elektronika. A Metel számára különösen érdekes a 20%-os acél- és nemvas-ötvözet rész, melyek fontosak a speciális iparágak számára, mint a repülő- és űripar, katonai alkalmazások és más iparágak különleges tulajdonságaik miatt. Érdemes ezt piacok szerint megvizsgálni.

A Nikkel alkalmazása a piacon

Különböző piacok számára bemutatunk egy-egy figyelemre méltó Nikkel alkalmazást. Ha a te piacod nem szerepel a listán, vagy többet szeretnél megtudni a Nikkel felhasználásáról egy adott alkalmazásban, kérjük, vedd fel velünk a kapcsolatot a 0416 724 800-as telefonszámon vagy írj e-mailt a n.kesteloo@metel.nl címre.

Nikkel a félvezetőiparban

A félvezetőipar arra kényszerül, hogy néhány évente drasztikusan javítsa teljesítményét. Az új technológiák saját feltételekkel és kihívásokkal járnak, amelyek megoldásának részét bizonyos esetekben Nikkellegerések képezik. Például a lézerek alkalmazásánál a Nikkellegerések használata elengedhetetlen. A magas hőállóság és a szilárdság kombinációja miatt ezek a nagy teljesítményű fémek fontos építőelemei a következő generációs gépeknek.

Nikkel a repülőgépiparban

A repülőgépiparban a Nikkelt elsősorban a forró részekben, a motorhoz közeli alkatrészekben használják. Vannak bizonyos Titánötvözetek, amelyek akár 800˚C-ig is ellenállnak, míg bizonyos Nikkellegerések akár 1.400 ˚C-ig is hőállóak!

A repülőgépipar számára a mérlegelés bonyolult, mert például az Inconel 625® fajlagos tömege megegyezik az acéléval (+/-8 g/cm3), míg a Titán fajlagos tömege 4,5 g/cm3. A mérnökök ezért igyekeznek minél több alkatrészt könnyűfémekből készíteni, mert ez megtérül az üzemanyag-felhasználásban. Az Inconellegeréseket® ezért kizárólag olyan alkatrészekhez használják, ahol a hőállóság vagy a szilárdság (az Inconellegerések® például erősebbek, mint a Titán) kritikus.

Nikkel a petrolkémiai iparban

A Nikkellegeréseket a petrolkémiai iparban is széles körben alkalmazzák. Nem annyira a égési folyamatoknál, hanem inkább a csővezetékekben. A nagyon korrozív, agresszív folyadékok olyan csővezetékeken haladnak át, mint például az Inconel® 625 vagy, ami manapság egyre inkább elterjedt, a Hastelloy® C276. Ez az utóbbi ötvözet magas kémiai ellenállással rendelkezik. Ha ezek a csövek Rozsdamentes Acélból készülnének, a csővezetékeket évente cserélni kellene. A megfelelő Nikkellegerés használatával a Rozsdamentes Acél helyett jelentősen javítható az élettartam. Ez megakadályozza a berendezés leállását, ami a Nikkellegerés magasabb költségeit bőségesen ellensúlyozza.

Nikkel az offshore iparban

Az offshore és energiaipar különleges környezet a fémek számára a jelenlévő só és annak korróziós tulajdonságai miatt. Ezekben a környezetekben olyan Nikkellegeréseket használnak, mint a Monel® 400 vagy K500, hogy minél inkább megelőzzék a korróziót. A megnövelt élettartam és ezzel a karbantartási munkák korlátozása a legfőbb ok, amiért a Nikkellegeréseket ebben a piacon alkalmazzák. Egy atomerőmű számára például a Metel Monel® K500-at szállított, amelyet egy rácshoz használtak, amely a hűtővizet (tengervizet) szűri, mielőtt az az erőműbe kerülne.

Nikkellegerések

Néhány fontos vagy gyakran keresett ötvözet a Metel ügyfelei számára:

  • Inconel® 625
  • Inconel® 718
  • Hastelloy® C-276
  • Hastelloy® C-22
  • Nikkel 200-201 (tiszta Nikkel, magas mágnesességgel például akkumulátor csomagokhoz)
  • Monel® 400
  • Monel® K500
  • Invar 36

 

A megfelelő Nikkellegerés kiválasztásának egyik lényeges szempontja a megmunkálhatóság. Mennyire könnyen megmunkálható egy adott ötvözet, és milyen edzési eljárások végezhetők el rajta például? Weboldalunkon különböző adatlapokat találsz ezekkel az információkkal. Még egyszerűbb, ha közvetlenül felveszed velünk a kapcsolatot, mi mindent elmondunk azokról az ötvözetekről, amelyek jól illeszkednek a te alkalmazásodhoz.

A Metel tanácsot ad és támogat

Egy holland cég, a holland tilalom miatt, amely megtiltja a tűzijáték használatát rendezvényeken és fesztiválokon, biztonságos speciális effektusokra specializálódott, mint a konfetti, lángok és szikrák. A cég együtt nőtt a holland dance iparral, és termékeit már világszerte szállítja. Egy ismert termékük a tűzijáték szökőkutak tökéletes és biztonságos alternatívája. Biztosan láttad már őket koncerten vagy rendezvényen.

[kép alkatrész felirat: Az Inconel® 625-ből készült elosztó növeli a tűzijáték szökőkút gép kapacitását és megbízhatóságát.]

Az Inconel® 625-ből készült elosztó növeli a tűzijáték szökőkút gép kapacitását és megbízhatóságát.

 

Ügyfelünk a fejlesztés során kihívással szembesült. A gépnek egy show alatt képesnek kellett lennie egy bizonyos ideig szikrákat produkálni, de a meglévő elosztót, amely Rozsdamentes Acélból készült, a magas hőmérséklet miatt túl gyakran kellett cserélni. Az ügyfél mérnökei egyeztettek a Metellel a használni kívánt anyagról, és több ötvözetet is teszteltek, mielőtt az Inconel® 625 mellett döntöttek. Ennek köszönhetően az alkatrész sokkal jobban ellenállt a hőnek (akár 1.100 fokig), és az élettartam ötszörösére nőtt. Ugyanakkor a csapat az elosztó tervezésén is dolgozott, hogy tovább növelje a gép megbízhatóságát. Ezek a lehetőségek a megfelelő Nikkellegerés használatával nyíltak meg.
Kíváncsi vagy a Metellel való együttműködés előnyeire? Csapatunk szívesen mesél mindent programunkról vagy megközelítésünkről, és örömmel oszt meg sikeres együttműködési példákat a te specifikus piacodról származó ügyfelekkel. Foglalj időpontot a 0416 – 724 800 telefonszámon vagy írj e-mailt a n.kesteloo@metel.nl címre.