Wolfraamkarbid (WC) je extrémně tvrdý keramický materiál, který vzniká kombinací Wolfraam s uhlíkem. Výsledkem je sloučenina s výjimečnou odolností proti opotřebení a tlakové pevnosti, často zpracovaná do kompozitu spojením s kovovou matricí, jako je Kobalt (Co) nebo Nikl (Ni). Tato kombinace je známá jako tvrdometalová slitina nebo cementovaný karbid. Materiál se vyrábí práškovou metalurgií: jemný prášek WC se smíchá se spojovacím kovem, lisuje do požadovaného tvaru a poté se sintruje do velmi tvrdé a husté struktury.
Díky této struktuře nabízí Wolfraamkarbid vynikající rovnováhu mezi tvrdostí, houževnatostí a tepelnou stabilitou, ideální pro aplikace s extrémním mechanickým zatížením.
Wolframkarbid je známý svou výjimečnou tvrdostí – srovnatelnou s diamantem – a vynikající odolností proti opotřebení, i při vysokých teplotách. Má velmi vysokou pevnost v tlaku, nízkou deformovatelnost a zachovává si tvrdost při teplotách nad 500 b0C. Přidání pojiva, jako je Kobalt, zajišťuje určitou houževnatost, díky čemuž materiál nepraská křehce při nárazových zatíženích.
WC je odolný vůči erozi, abrazivnímu opotřebení a chemickému napadení, což ho činí velmi vhodným pro použití v náročných průmyslových prostředích. Navíc má materiál nízkou tepelnou roztažnost, což zaručuje rozměrovou stabilitu při změnách teploty.
Wolframkarbid se hojně používá v odvětvích, kde dochází k extrémnímu opotřebení a mechanickému zatížení. V obrábění kovů se WC používá pro řezné nástroje, frézy, vrtáky, závitníky a matrice, kde jsou klíčové přesnost a životnost. V těžbě a ropném a plynárenském průmyslu se používá pro vrtací hlavy, opotřebované desky, díly čerpadel a ventily díky vysoké odolnosti vůči abrazivním materiálům.
Dále se wolframkarbid používá v letectví, kosmonautice, obraně a energetickém průmyslu, mimo jiné v ventilech, tryskách, razidlech a ložiskách – všude tam, kde je vyžadována odolnost proti opotřebení, strukturální integrita a dlouhá životnost za náročných podmínek.
© 2025 Metel