Inconelae Stop 625

Inconelae Stop 625 / 2.4856 / UNS N06625

Inconelae Stop 625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowa z dodatkiem Niobium, która wraz z molibdenem zapewnia naturalne utwardzanie stopu — bez konieczności obróbki cieplnej. To połączenie daje materiał o doskonałej wytrzymałości mechanicznej i znakomitej odporności na korozję w najbardziej agresywnych środowiskach.

Inconelae 625 jest szczególnie znany ze swojej wyjątkowej odporności na korozję szczelinową i korozję wżerową i może być stosowany w szerokim zakresie ekstremalnych warunków.

Właściwości stopu Inconelae Alloy 625

Inconelae 625 oferuje imponującą równowagę między wytrzymałością mechaniczną, odpornością na korozję i łatwością obróbki. Dzięki dodatkom molibdenu i Niobium stop jest wzmacniany przez umocnienie roztworu stałego, co oznacza, że osiąga wysoką wytrzymałość bez potrzeby starzeniowego utwardzania materiału.

Stop jest odporny na szeroki zakres utleniających i redukujących mediów chemicznych, w tym kwasów, soli i wody morskiej. Szczególnie silna jest odporność na lokalne uszkodzenia takie jak wżery i korozja szczelinowa. Ponadto Inconelae 625 zachowuje swoje właściwości w szerokim zakresie temperatur, od kriogenicznych do około 980b0C.

Doskonała spawalność sprawia, że materiał nadaje się również do skomplikowanych konstrukcji i ciężkich zastosowań w wymagających sektorach.

Zastosowania stopu Inconelae Alloy 625

Stop Inconelae Alloy 625 jest szeroko stosowany w branżach, gdzie wymagana jest mechaniczna niezawodność i odporność chemiczna w trudnych warunkach. Typowe zastosowania to:

  • Sprzęt do przetwórstwa chemicznego

  • Komponenty lotnicze i kosmiczne

  • Inżynieria morska i konstrukcje offshore

  • Sprzęt do technologii środowiskowej i zwalczania zanieczyszczeń

  • Komponenty reaktorów jądrowych

Dzięki wszechstronności i odporności stop Inconelae 625 jest cenionym materiałem w sektorach, które polegają na długiej żywotności i minimalnych kosztach utrzymania.

Stop Inconelae Alloy 625 to stop do zastosowań, które muszą wytrzymać ekstremalne warunki chemiczne, temperaturowe i mechaniczne obciążenia.

Skontaktuj się z jednym z naszych ekspertów

© 2025 Metel