Nikiel przez długi czas uważany był za bezwartościowy produkt uboczny kopalni miedzi. Obecnie Nikiel i jego stopy są szeroko stosowane w różnych, wymagających branżach. Przyglądamy się nie tylko zastosowaniom w półprzewodnikach, lotnictwie i petrochemii, ale także omawiamy konkretny przypadek wyjątkowego produktu; fontanny fajerwerków.

Ruda niklu była łatwo mylona z rudą miedzi, stąd też pochodzi nazwa. Niemieccy górnicy przypisywali odpowiedzialność za to pewnym duchom, Nickeln. Podobnie jak Koboldy (myśl o kobalcie), miały one powodować zamieszanie.

Elementy wykonane ze stopu Niklu

 

Zastosowanie Niklu

Około 65% światowej produkcji Niklu wykorzystywane jest w Stali Nierdzewnej, a 20% w innych stopach Stali i metali nieżelaznych. Pozostałe 15% stosowane jest do galwanicznego nanoszenia Niklu lub w zastosowaniach takich jak elektronika. Dla Metel szczególnie interesujące jest 20% stopów Stali i metali nieżelaznych, które są ważne dla wyspecjalizowanych branż, takich jak lotnictwo i kosmonautyka, zastosowania wojskowe oraz inne przemysły ze względu na swoje wyjątkowe właściwości. Warto omówić to w podziale na rynki.

Zastosowanie Niklu na rynku

Omówimy atrakcyjne zastosowania Niklu w różnych branżach. Jeśli Twoja branża nie jest wymieniona lub chcesz dowiedzieć się więcej o zastosowaniu Niklu w konkretnym przypadku, skontaktuj się z nami pod numerem 0416 724 800 lub wyślij mail na n.kesteloo@metel.nl.

Nikiel w półprzewodnikach

Przemysł półprzewodnikowy zmusza się do radykalnej poprawy wydajności co kilka lat. Nowe technologie niosą ze sobą własne warunki i wyzwania, do których w niektórych przypadkach rozwiązaniem są stopy Niklu. Na przykład w zastosowaniach laserów użycie stopów Niklu jest niezbędne. Wysoka odporność na ciepło w połączeniu z wytrzymałością czynią te metale wysokowydajnymi ważnym elementem kolejnej generacji maszyn.

Nikiel w lotnictwie

W lotnictwie Nikiel jest szczególnie szeroko stosowany w gorących częściach, elementach blisko silnika. Istnieją pewne stopy tytanu, które wytrzymują temperatury do 800˚C, podczas gdy niektóre stopy Niklu są odporne na ciepło nawet do 1.400 ˚C!

Decyzje w lotnictwie są skomplikowane, ponieważ gęstość na przykład Inconelu 625® jest zbliżona do stali (+/-8 g/cm3), podczas gdy tytan ma gęstość 4,5 g/cm3. Inżynierowie starają się produkować jak najwięcej części z lekkich metali, ponieważ przekłada się to na oszczędność paliwa. Stopy Inconelu® są więc używane wyłącznie do części, gdzie odporność na ciepło lub wytrzymałość (stopy Inconelu® są na przykład mocniejsze niż tytan) są kluczowe.

Nikiel w petrochemii

Stopy Niklu są również szeroko stosowane w petrochemii. Nie tyle tam, gdzie zachodzi spalanie, co w instalacjach rurowych. Bardzo korozyjne, agresywne ciecze przepływają przez rurociągi wykonane na przykład ze stopu Inconel® 625 lub coraz częściej stosowanego Hastelloy® C276. Ten ostatni stop cechuje się wysoką odpornością chemiczną. Gdyby rurociągi były wykonane ze Stali Nierdzewnej, wymagałyby corocznej wymiany. Dzięki zastosowaniu odpowiedniego stopu Niklu zamiast Stali Nierdzewnej, trwałość instalacji znacznie się poprawia. Zapobiega to przestojom, co w pełni rekompensuje wyższe koszty stopu Niklu.

Nikiel w offshore

Przemysł offshore i energetyczny to wyjątkowe środowiska dla metali ze względu na obecność soli i jej właściwości korozyjne. W tych warunkach stosuje się stopy Niklu takie jak Monel® 400 lub K500, aby maksymalnie zapobiegać korozji. Zwiększona trwałość i ograniczenie prac konserwacyjnych to główne powody stosowania stopów Niklu w tych branżach. Na przykład dla elektrowni jądrowej Metel dostarczył Monel® K500, który był używany do rusztu filtrującego wodę chłodzącą (wodę morską) przed wejściem do elektrowni.

Stopy Niklu

Kilka ważnych lub często zamawianych stopów przez klientów Metel to:

  • Inconel® 625
  • Inconel® 718
  • Hastelloy® C-276
  • Hastelloy® C-22
  • Nikiel 200-201 (czysty Nikiel, wysoko magnetyczny, np. do baterii)
  • Monel® 400
  • Monel® K500
  • Invar 36

 

Kluczowym aspektem wyboru konkretnego stopu Niklu jest obrabialność. Jak łatwo można obrabiać dany stop i jakie procesy utwardzania można na nim przeprowadzić? Na naszej stronie znajdziesz różne karty danych z tymi informacjami. Najłatwiej jednak skontaktować się bezpośrednio z nami – opowiemy Ci wszystko o stopach najlepiej dopasowanych do Twojego zastosowania.

Metel doradza i wspiera

Holenderska firma, ze względu na holenderski zakaz używania fajerwerków na imprezach i festiwalach, specjalizowała się w bezpiecznych efektach specjalnych, takich jak konfetti, płomienie i iskry. Firma rozwijała się wraz z holenderską sceną muzyki tanecznej i obecnie dostarcza swoje produkty na cały świat. Znanym produktem firmy jest doskonała i bezpieczna alternatywa dla fontann fajerwerków. Z pewnością widziałeś je podczas koncertu lub wydarzenia.

[opis obrazka: Rozdzielacz wykonany z Inconel® 625 zwiększa wydajność i niezawodność maszyny fontanny fajerwerków.]

Rozdzielacz wykonany z Inconel® 625 zwiększa wydajność i niezawodność maszyny fontanny fajerwerków.

 

Nasz klient stanął przed wyzwaniem podczas rozwoju produktu. Maszyna musiała podczas pokazu generować iskry przez określony czas, ale istniejący rozdzielacz wykonany ze Stali Nierdzewnej musiał być zbyt często wymieniany z powodu wysokiej temperatury. Inżynierowie klienta konsultowali się z Metel w sprawie materiału i testowali różne stopy, aż wybraliśmy Inconel® 625. Dzięki temu element stał się znacznie bardziej odporny na ciepło (do 1.100 stopni), a jego żywotność wzrosła pięciokrotnie. Jednocześnie zespół pracował nad projektem rozdzielacza, aby jeszcze bardziej zwiększyć niezawodność maszyny. Możliwości, które otworzyło zastosowanie odpowiedniego stopu Niklu.
Zastanawiasz się nad korzyściami współpracy z Metel? Nasz zespół chętnie opowie Ci wszystko o naszym programie i podejściu oraz z przyjemnością podzieli się przykładami udanych współprac z klientami w Twojej branży. Umów się na spotkanie pod numerem 0416 – 724 800 lub napisz na n.kesteloo@metel.nl.