“S pridobitvijo certifikata EN 9120 dvigujemo raven naših storitev na še višjo raven. Za naše stranke to pomeni ne le zagotovilo popolne sledljivosti in neprekosljive kontrole kakovosti, temveč tudi gotovost, da so naši procesi od dobavitelja do končnega izdelka mednarodno usklajeni in popolnoma zagotovljeni po najstrožjih standardih v letalstvu, obrambi in vesoljski industriji.”
Ko Dennis Wijnants, direktor Metel, to pove, dobro povzame bistvo naše nedavne prelomnice. Pri Metel je kakovost že vrsto let v središču pozornosti. Kot zalogovnik visokozmogljivih kovin naši materiali predstavljajo osnovo za kritične aplikacije. Zato smo nedavno naredili pomemben korak: uradno smo pridobili certifikat EN 9120 pri TÜV v Nemčiji, eni najstrožjih certifikacijskih institucij v Evropi. Ta certifikat je posebej razvit za letalstvo in obrambo.
Zakaj EN 9120?
V letalstvu in vesoljski industriji ni prostora za negotovost. Vsak del, pa naj bo še tako majhen, mora biti sledljiv do izvora: če bi naprava nepričakovano odpovedala, je treba natančno ugotoviti, od kod prihaja vsak del, vse do prvotnega rudnika.
Medtem ko ISO 9001 ponuja splošni okvir kakovosti, EN 9120 zahteva veliko strožjo dokumentacijo in nadzor vsakega koraka v dobavni verigi. Podjetja s tem certifikatom so mednarodno registrirana v sistemu OASIS, in za razliko od triletnega cikla ISO 9001 Metel opravlja letne revizije. To nas ohranja zbrane: kjer običajna certifikacija lahko zadostuje z namero, da nekaj uredimo pravilno, letalski standard zahteva dokaz, kaj ste dejansko naredili in kako je to zagotovljeno.
Povezava med tovarno in stranko
Družina standardov EN 9100 ima različne različice glede na vlogo v verigi: proizvajalna tovarna sledi EN 9100, vzdrževalna organizacija EN 9110, zalogovnik kot Metel pa EN 9120. Te vloge se medsebojno dopolnjujejo: titanova tovarna, s katero Metel sodeluje, je sama certificirana po EN 9100, medtem ko Metel kot zalogovnik nosi EN 9120.
Presenetljivo certificiranje ne odpira samodejno povsem novega trga. Ker je ta titanova tovarna že certificirana za letalstvo, je lahko vedno neposredno dobavljala končnemu kupcu, z Metel kot vmesnikom. Kar do zdaj ni bilo dovoljeno, je bilo, da Metel sam neposredno dobavlja letalskim in obrambnim strankam brez lastne certifikacije. Z EN 9120 certifikatom se to spremeni.
Tri stebra naše certifikacije
Naše storitve zdaj temeljijo na treh ključnih stebrih: popolna sledljivost, brezkompromisna kakovost in zanesljive dobavne zmogljivosti.
1. Popolna sledljivost
Sledljivost je absolutno jedro standarda EN 9120. Vsak material, ki pride v Metel in zapusti zalogo, ima edinstvene številke toplotnih serij in podatke o serijah, ki so neposredno vpisani v CRM in sistem artiklov. Od dobavnice do potrditve naročila vse natančno ustreza certifikatu materiala, ki ga prejme stranka.
“Presenetljivo je, koliko vrednosti se dejansko doda kosu kovine,” opaža Dennis. “Mislili bi, da gre za Alloy, a prav tako gre za sledljivost, za gotovost, za raven kakovosti in tolerance. Ta dokumentacija izključuje, da bi se v letalo kdaj prikradli t. i. ponarejeni deli: deli, ki niso več sledljivi ali imajo napake. Zato material tudi testiramo z rentgenskim ali ultrazvočnim pregledom, nekakšnim MRI-pregledom, ki omogoča vpogled skozi kovino do razpok, zračnih mehurčkov ali delcev ogljika, ki so se med taljenjem ujeli notri. To daje dober občutek: ko vstopiš v letalo, veš, da je vse podrobno dokumentirano in da je človeška napaka čim bolj izključena.”
2. Brezkompromisna kakovost
Kakovost pri Metel presega samo Alloy kovine; prav tako gre za tolerance. Stranke pogosto obdelujejo materiale na popolnoma avtomatskih CNC stružnicah, kjer mora na primer palica imeti toleranco h9. Nižja kot je ta tolerance, ožji je razpon, v katerem mora biti dobavljeno. Če palica zaradi merilne napake v tovarni pade tik izven tega razpona, avtomatizirana naprava obstane, kar povzroči izgubo časa in denarja za stranko. Težava redko izvira iz Alloy samega, ampak iz merilne napake: ne vsaka tovarna ima 3D merilni stroj za dovolj natančne meritve.
Da bi to preprečili, Metel sodeluje le z zanesljivimi proizvajalci in so merilna poročila že v tovarni preverjena, preden material odpošljejo. Če se vseeno odkrije odstopanje, se takoj sproži 8D postopek, ki dokumentira, kje je šlo narobe, kaj je vzrok in katere korektivne ukrepe je treba sprejeti, da se ponovitev prepreči.
3. Zanesljivost dobave in dobavna zmogljivost
Natančno načrtovanje je v današnjem trgu ključno. Zato Metel nenehno preverja in spremlja dobavitelje: ali dobavljajo pravočasno, ali so dokumenti, kot so certifikati materiala in pakirni listi, popolni, in kako pogosto se odkrijejo napake v materialu? Če proizvajalec ne dosega standardov, Metel poveča frekvenco nadzora in aktivno spodbuja izboljšave procesov; v skrajnem primeru se poslovni odnos prekine.
Hkrati Metel kritično ocenjuje tudi lastno logistično verigo, saj včasih igra vlogo preprosta fizika. Dennis pripoveduje o primeru stranke, kjer se je to pokazalo: “Imeli smo stranko s problemom tolerance, kjer je bil material v tovarni znotraj tolerančnega razpona, a je prišel sem tik izven tolerance. Med transportom, z nihaji temperature med približno minus deset in plus trideset stopinj, se je kovina zaradi koeficienta raztezanja rahlo razširila. S tem spoznanjem, ki smo ga delili s stranko, in z dogovorom o nekoliko širši, a še vedno uporabni toleranci, smo to skupaj rešili.”
Kaj od tega opazi stranka?
V vsakdanji praksi bodo obstoječe stranke malo opazile spremembo, saj je bil način dela Metel že zelo blizu temu standardu. Razlika je predvsem v formalni potrditvi s strani TÜV.
Certifikat takoj zniža administrativne obremenitve in ovire za stranke. Za nekatere stranke pomeni ta certifikacija, da njihova lastna obvezna revizija pri Metel kot dobavitelju odpade, kar prihrani čas in administrativno delo. Druge stranke porabijo veliko manj časa za pridobivanje dodatnih informacij ali kakovostnih dokumentov, saj je vse odslej standardno registrirano in dostavljeno po strogem letalskem standardu. Ovira za sodelovanje z Metel je tako občutno znižana.
Ta certifikat ni statičen dokument na steni. “V bistvu smo že delali po tej metodologiji,” zaključi Dennis, “le da ni bilo prej preverjeno in certificirano. Lahko rečeš, da nekaj delaš dobro, a neodvisni certifikator to lahko objektivno dokaže. Pričakujemo, da bodo stranke v prihodnjih letih predvsem opazile, da se raven kakovosti naših storitev še povečuje.”